立轴破碎机的保养细则

立轴式破碎机广泛应用于各种金属和非金属矿、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、机制砂、冶金等行业，也是矿山、建筑及机制砂行业领域的首先设备。日常维护也是一项不可缺少的工作，可以借此减少设备的故障及停机现象，从而减少用户的投资成本，下面是讲述立轴式破碎机的维护事项。

1、每周要对各部位螺栓检查坚固一次和调整，不松动，调整方法是可通过篦条下部两偏心轮调整，间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与篦条间隙可调整至10-15mm，破碎粒度要求10mm时，其间隙可调至15-25mm之间。

2、应经常检查锤子安装牢固，数量不缺少，磨损超过原尺寸20%的锤头数不超过锤子总数35%。

3、破碎机放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

4、每半个月应打开检查门观察或盖对破碎机内衬板、锤头、篦条等的磨损情谒进行检查，锤头磨损严重可用合金焊条堆焊修复，堆焊应平整均匀，否则会导致设备不转或剧烈振动。(锤头的更应按照想对位置成对更换，否则会引起旋转不平衡，对称位置两板锤的重量误差不超过0.3kg)。

5、每半个月应对锤头、反击板的间隙进行高速，要求均匀一致，锤头与板锤大磨损不超过原厚度的20%。

6、及时检查对机体的水平是否校对，水平允许误差不可超过0.05mm。

7、每两个月应及时对立轴式破碎机给料板和破碎腔护衬等进行检查，发现有破裂、开焊等问题，要及时处理。

8、轴承担负机器的全部负荷，破碎机所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到冲击式制砂机的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好，本机器的主要注油处:转动轴承，轧辊轴承，活动轴承、齿轮，滑动平面。

因为立轴冲击式破碎机属于高速运转的设备，工作过程中应该的注意安全，非工作人员应远离设备，若需上机修理的话，断电后方可进行操作。更多的一些立轴破碎机方面的信息，可以联系我们的在线客服进行了解。