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河卵石破碎机在制砂生产线上不可少的设备，破碎后的物料既能满足骨料要求，又能满足制砂目的。成品中的针状物达到少，完满足高速公路路面石的要求，具有不可替代的优越性。但设备在安装调试及使用的时候，经常会发生转子运行不平衡的现象，严重影响了设备的正常生产，一端电机的主传动轴在伸出处发生断裂现象。为了用户尽快修复，下面本文将详细分析河卵石破碎机转子不平及电机轴断裂的原因。
一、转子体端面磨损严重：当转子体端面严重磨损，并且磨损不均衡，转子体的质心与不在同一位置，造成转子的静平衡与动平衡无法得到保障。
二、转子自身质量问题：转子本身质量的问题，一般都由生产厂家在制造转子时，没有严格按照生产工艺要求，导致不合格产品流入市场。
三、转子零件的制造质量和装配精度不良：当电压过低或有非破碎物进入破碎腔引时，都会引起机器的不稳定运转，使主轴、轴承、机架等零部件受力恶化。是对轴承产生周期性冲击载荷，使轴承发热，甚至损坏。此外还引起机器的振动，致使转子出现不平衡现象。
四、锤头磨损不均匀：锤头是安装在转子上的破碎部件，机器在进行破碎工作有时会遇到比较硬的物料或非破碎物，这时就会使锤头磨损，若出现锤头磨损不均匀现象转子很容易出现受力不均匀现象，致使转子出现不平衡现象。
五、操作人员没有按照正确的使用流程：例如，操作人员为了赶工期给料时大时小，给料不均匀，造成转子受力不匀，使平衡遭到破坏。
一、操作不当：由于操作人员的操作不当，使电机轴出现断裂现象，例如加料不均匀及工作过程中导料板磨损不均匀等因素，引起设备整体震动严重，导致电机轴发生断裂。
二、胀紧套规格选择不恰当：电机轴与带轮之间采用胀紧套联接，无须在电机轴挖键槽，所以与键连接比较，胀套联接不削弱轴的强度，且胀套联接有过载保护作用，如果选择胀紧套规格选择不恰当，当扭矩过大时，胀套不会发生打滑，起不到保护电机轴的作用，导致电机轴发生断裂现象。
三、皮带轮安装不恰当：若皮带调的过紧，则拉力过大;若过松，则容易出现打滑现象。以上两种情况都会导致出现电机轴断裂现象。
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